Produsele cu glazură completă sunt categoria de tendințe mainstream a industriei domestice de faianță ceramică în ultimii zece ani, iar defectele de glazură sunt cele mai frecvente în producerea de produse cu glazură completă și este, de asemenea, unul dintre defectele de producție care sunt dificil de evitat complet, care directafectează efectul de calitate al glazurii a produsului și rata excelentă a produsului finit. There are many factors that cause pinhole defects, including blanks, glazes, production process parameters and firing systems, etc., and glazes include full glaze and face glaze, this paper mainly studies the influence of face glaze formula composition on pinhole defects, discusses the relationship between flux ratio and total amount in the formula with wide firing range and wide range of application, and the relationship between high temperature material ratio and total volume, and discusses the solution to rapid and effective controlați și reduceți defectele de glazură.
Testul a fost finalizat într-o cunoscută întreprindere ceramică din Qingyuan, lungimea cuptorului a fost de 325 m, ciclul de ardere a fost de 48 de minute, temperatura inelului a fost de 1166-1168 ° C, glazura feței a fost aplicată prin razuirea glazurii, iar glazura a fost aplicată prin metoda glazei pentru glazura completă, iar numărul de defecte de pinhole în zona de 400mm. Compoziția corpului verde, glazura completă și materiile prime utilizate pentru glazura folosită în test sunt prezentate în tabelul 1.
2.1 Testul influenței raportului de flux și a raportului de aluminiu ars/ars pe găuri
Original: Albite 12, potasiu feldspat 31, cuarț 20, cuțit de gaz Pământ 10
Un test pe doi factori pe doi factori este proiectat pe baza pătratului inițial, incluzând factorul A-Raportul de flux, factorul B-raport de aluminiu ars/ars de aluminiu (cuarț, cuțit cu gaz, cantitatea de frit la temperatură scăzută rămâne neschimbată).
A: potasiu feldspat, albite pentru nefinină într -un raport de 3: 1: 3, nivel A1 (albite / potasiu feldspat / nefinină = 11/28/10), A2 (albită / potasiu feldspat / nefelină = 10/25/13), A3 (Albite / potasiu feldspat / nepheline = 9/22/16))
B: Aluminiu ars pentru sol ars în funcție de raportul de 3: 5, B1 (aluminiu ars/sol ars = 19/6), B2 (aluminiu ars/sol ars = 16/11), B3 (aluminiu ars/sol ars = 13/16)
Există mulți factori care provoacă defecte de pin și este deosebit de esențial să depanați și să optimizați compoziția formulei și gama largă de tragere a glazurii fără glazură fără pin-gaură. Odată cu creșterea proporției de nefină în formula de glazură, proporția de feldspat de potasiu și albite a scăzut, iar găurile au arătat o tendință în scădere. Odată cu creșterea proporției de sol ars, proporția de alumină calcină scade, iar găurile prezintă o tendință în creștere și invers. Cu cât este mai mult conținut de sol și de cuarț în formulă, cu atât este mai restrânsă zona fără găuri, cu atât este mai mică sfera de aplicare aaplicarea formulei,Cu cât conținutul de nefinină și alumina calcinat este mai larg, cu atât este mai largă domeniul de aplicare al formulei fără găuri și cu atât este mai largă domeniul de aplicare a formulei.
(1) găurile de pini sunt împărțite în două tipuri: găuri cu temperaturi scăzute și găuri cu temperaturi ridicate, iar caracteristicile generale ale găurilor de temperatură scăzută sunt: numărul de găuri este mare, dimensiunea este mică, însoțită de un număr mare de defecte înțepătoare, iar glazura unică de fund nu este în mod practic absorbită sau foarte ușoară; Caracteristicile generale ale găurilor cu temperaturi ridicate sunt: numărul de găuri este mic, dimensiunea este mare, căldura înțepătoare este mai mică, însoțită de defecte de crater, iar glazura cu un singur fund este mai grea în absorbția cernelii.
(2) Pentru defectele de pin în producție, este mai întâi necesar să se stabilească dacă este vorba de o gaură de temperatură scăzută sau de o gaură de temperatură ridicată, în funcție de situația reală, alumina calcină este preferată pentru a rezolva pinul de temperatură scăzută, iar nefinina este preferată să trateze pinhole la temperatură ridicată.
(3) Cuarțul ca material de temperatură ridicată în formula de glazură de jos pentru a îmbunătăți temperatura maturității glazurii de suprafață și vâscozitatea la temperatură ridicată este mult mai puțin evidentă decât alumina calcină, iar cu cât conținutul de cuarț este mai mic, cu atât este mai mică zona fără găuri, cu atât este mai restrânsă domeniulAplicarea formulei.
Cuprins de la Foshan Ceramic Megacine
Timpul post: 21-2022 noiembrie
